烟 草工业生产时，烟丝配比是指按生产中，叶丝的流量为基数，将几种按各自的设定，份额和叶丝进行实时，均匀的掺配，即是西门子称重模块信号的收集，精度及稳定性，在质量的稳定性、均衡性。将直接关系到烟丝配比的质量，然后也在很大水平上，决议着后续烟支制品的质量 – 丙通

1配比型电子皮带秤的工作原理

    电子皮带秤：按其作业用处分类，通常分为计量型、操控型、配比型三种类型。计量型—计量物料 的瞬时流量及累计分量；操控型—均衡地操控物料分量，使物料按设定流量经过；配比型电子皮带秤称重体 系由多台称量设备构成，并集中操控，集称量、配比于一体，具有交互式多任务、多参数计量功用，能够对经过该配比体系，多种烟丝进行动态累计称量、流量操控， 并按必定份额进行掺配。

2.1电子皮带秤工作原理

    各种烟丝通过定量管，直接下落，称量设备的皮带上，随皮带向前工作，当其通过称量，设备有用称量段时，其分量通过输送机皮带，计量托辊加到荷重传感器上，传感器感触负荷发生的信号，直接送入称重模块中，经称重模块收集并变换的数据直接经，s7体系总线送入plc数据收集体系，检测称量段上，单位长度分量qkg/m一起测速设备检测出皮带运转速度vm/s通过plc运算得出瞬时流量和累积量并进行显现。

2.2电子皮带秤配比工作原理

    配比型电子皮带秤控制系统，以经过主称量设备，物料瞬时流量为基准，与掺配称量，设备相对应的设定掺配份额运算后，作为该掺配设备的设定流量，一起将测得的经过，该掺配设备的瞬时流量与设定流量信号进行比较，利用plc进行pid控制运算，输出调速信号调理电机的转速，然后改动皮带速度，以达到主动调整掺配流量的意图

    西门子模块配比称重系统

1电子皮带秤控制系统组成

     配比型电子皮带秤主控柜部件采用基于德国西门子公司西门子称重模块S7300系列plc技术平台，其电控系统功能如图1所示。

图、功能框图

s7-300plc由cpu317-2pn/dp高速计数模块fm350-2称重模块数字量输入输出模块和电源模块构成。cpu317-2pn/dp首要用于主进程操控及通讯。包含数字量输入点和数字量输出点、模拟量输入和模拟量输出回路，其间数字输入点和数字输出点承担着整个电子皮带秤的数字量输入和输出操控以及提供与外部联机时所需的输入和输出信号；模拟量输入用于4-20ma流量外设定采样；模拟量输出用于变频器操控及瞬时流量4-20ma输出。称重传感器的分量信号采样，速度编码器的编码脉冲信号送入plc高速计数器。电子皮带秤依据来自分量传感器的分量信号、来自速度编码器的速度信号及该秤的设置信号和已编制的软件次序，进行称重、流量操控、配比、通讯并送出速度操控信号，该信号送到变频调速器然后操控电机转速，股动电子皮带秤作业。操控型电子皮带秤操控单元及电子称重模块集成，如图二。

图、控制单元

2控制系统特点

    1简化了荷重信号扩大电路。荷重信号收集选用西门子的电子称重模块使来自荷重传感器的信号连线直接接入称重模块中，减少了运用信号扩大器的急进中心扩大环节，使荷重信号传输的准确度更高，采样的频率更快，这就可以确保电子皮带秤的累积精度。

     西门子称重模块具有对传感器桥路输出信号的电源补偿，且传输间隔远，能到达1000米，精度高，规划为0.05%65000分区分辨率，操控测量次数到达50次/秒，更有数字滤波、断线监督等功用，使其愈加稳定、牢靠，计量精度的稳定性在较长的时刻内可以得到较大限度的确保，然后大大延长了电子皮带秤的保护和标定周期。别的，一个集信号扩大、16位a/d转换为一体的专用称重模块，与西门子plc连接直接由背板总线来完结，大大地简化了荷重信号扩大电路，这一系列的优势使得电子皮带秤的精度牢靠性得到更大意义上的进步，运用水平又上了一个新的台阶。

     2计 量累计差错主动追加功用。依据配比型电子皮带秤的掺配原理，瞬时掺配精度大概可以得到确保，可是掺配后的烟丝累计量总体累计精度随着时刻的推移可能会因瞬 时流量的差错、烟丝来料不稳定等各种要素超出设定份额的答应规模，因此我规划了计量累计差错主动追加次序。原理是当累计差错跨越答应规模较大时在原设定份 额的基础上添加较大的修正值修订设定份额，使其疾速回到正常的累计差错规模；当累计差错跨越答应规模较小时在原设定份额的基础上添加较小的修正值修订设定 份额，使其缓慢回到正常的累计差错规模。

     3西门子称重模块运用经历

     尽管西门子称重模块具有对传感器桥路输出信号的电源补偿，且传输间隔远，能到达1000米，可是一般运用时应尽量缩短荷重传感器与称重模块间隔，然后尽可能地避免强搅扰信号的介入。假如传输间隔超越300米，尽量挑选西门子订购号为7mh4702-8ag原装传感器电缆。

 结束语

    运用电子称重模块后， 荷重信号的稳定性有了显着的进步。为使整个电子皮带秤的体系精度及稳定性会到达一个最好状态，详细运用过程中，还应注意影响模块信号稳定性的其他要素。

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