压力表(pressure gauge)的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店...，压力表应用随处可见。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化洞察产品或介质流程中的条件形成监视生产运行过程中的安全动向并通过自动连锁或传感装置构筑了一道迅速可靠的安全保障为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用。
( 1 ）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5 - 3 倍，最好取2 倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60 - 70 ％。
( 2 ）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
( 3 ）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
( 4 ）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
( 5 ）日常重视使用维护,定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
( 6 ）压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
安装方法
安装在现场的压力表，一般选用表面直径100mm的即可，如安装位置较高，照明条件差时;可选用150mm或200一250mm的。
在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片;而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。
为保证测量准确，取压点须有代表性。如应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处;取压管一般不得伸入设备和管道内。对取压点安装位置还有一定的要求，以水平或倾斜管道为例：一，当介质为气体时.在管道的上半部。二、介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。三、介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0—45度夹角范围内。如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。
使用与维护
( 1 ）仪表必须垂直：安装时应使用17mm 扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞。
( 2 ）仪表使用宜在周围环境温度为-25 - 55 ℃ 。
( 3 ）使用工作环境振动频率＜25 Hz， 振幅不大于1 mm 。
( 4 ）使用中因环境温度过高仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。
( 5 ）仪表使用范围，应在上限的1 / 3 一2 / 3 之间。
( 6 ）在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置。
( 7 ）仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理。
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