电解电容器是指在铝、钽、铌、钛等金属的表面采用阳极氧化法生成一薄层氧化物作为电介质，以电解质作为阴极而构成的电容器。电解电容在电器设备中的用量很大，故障率很高。如果出现故障要怎么检测呢？今天丙通MRO就来简单讲解一下检测方法以及故障原因。
电解电容损坏有以下几种表现：一是完全失去容量或容量变小；二是轻微或严重漏电；三是失去容量或容量变小兼有漏电。
出现故障时，我们要先检测电解电容器是出现什么故障，然后再针对性处理。
检测方法：
1、看：有的电容损坏时会漏液，电容下面的电路板表面甚至电容外表都会有一层油渍，这种电容 不能再用；有的电容损坏后会鼓起，这种电容也不能继续使用。
2、摸：开机后有些漏电严重的电解电容会发热，用手指触摸时甚至会烫手，这种电容必须更换。
3、电解电容内部有电解液，长时间烘烤会使电解液变干，导致电容量减小，所以要重点检查散热片及大功率元器件附近的电容，离其越近，损坏的可能性就越大。
4、用万用表判断电容器：红、黑表笔分别接电容器的负极(每次测试前，需将电容器放电)，由表针的偏摆来判断电容器质量。
（1）若表针迅速向右摆起，然后慢慢向左退回原位，一般来说电容器是好的。
（2）如果表针摆起后不再回转，说明电容器已经击穿。
（3）如果表针摆起后逐渐退回到某一位置停位，则说明电容器已经漏电。
（4）如果表针摆不起来，说明电容器电解质已经干涸推失去容量。
电解电容损坏的原因：
1、整流管损坏：当整流桥中有一个整流管被击穿时，整流后的电压将出现交流成分，滤波电容器上出现反向电压，滤波电容器因此而损坏。
2、电压分配不均：当均压电阻中有一个损坏时，互相串联的两组电容器上的电压分配变得不均衡，则电压较高的电容器容易损坏。
3、电容器漏电电流过大：电解电容接入电路时，是存在漏电流的。正常情况下，漏电流是很小的。但如果由于电容器老化，或由于电容器本身的质量较差等原因，漏电流将增大，使电解电容器将因严重发热而损坏。
电解电容的使用注意事项：
1、电解电容由于有正负极性，因此在电路中使用时不能颠倒联接。在电源电路中，输出正电压时电解电容的正极接电源输出端，负极接地，输出负电压时则负极接输出 端，正极接地。当电源电路中的滤波电容极性接反时，因电容的滤波作用大大降低，一方面引起电源输出电压波动，另一方面又因反向通电使此时相当于一个电阻的 电解电容发热。当反向电压超过某值时，电容的反向漏电电阻将变得很小，这样通电工作不久，即可使电容因过热而炸裂损坏。
2、加在电解电容两端的电压不能超过其允许工作电压，在设计实际电路时应根据具体情况留有一定的余量，在设计稳压电源的滤波电容时，如果交流电源电压为220~时变压器次级的整流电压可达22V，此时选择耐压为25V的电解电容一般可以满足要求。但是，假如交流电源电压波动很大且有可能上升到250V以上时，最好选择耐压30V以上的电解电容。
3、电解电容在电路中不应靠近大功率发热元件，以防因受热而使电解液加速干涸。
4、对于有正负极性的信号的滤波，可采取两个电解电容同极性串联的方法，当作一个无极性的电容。
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