自动化机床也称为数控机床，它是是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。数控加工也广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。那么自动化机床如果出现故障，应该怎么去判断原因，怎么去维修呢？今天丙通MRO就带大家学习一下相对应的方法，让自己能够沉着应对！
自动化机床的故障排除法
1、电源系统故障
电源是自动化机床得以运行的重要动力来源。倘若自动化机床在运行期间，电源系统引发故障，这必然会对自动化机床有序运行造成不利影响。要求技术人员在开展机械设计过程中，必须要对机械设备电源系统开展良好的设计，以防止电源系统故障的引发。
2、数控系统位置环故障
数控系统位置环故障主要包括两种情况，一种是位置环报警，引发故障的原因包括有测量元件损坏、位置测量回路开路以及位置控制构建的接口信号缺失等。另一种是坐标轴在未有指令的前提下产生运动，引发故障的原因包括反馈接线开路、漂移过大、位置环或者速度环接成正反馈等。
3、机床动态特性不足
自动化机床动态特性不足，工件加工质量降低，亦或相应速度下机床产生异动。该种故障与机械传动系统损耗过大存在一定关联，也可能是重点部位润滑成效不充分所造成。对于电气控制系统而言，位置环、速度环及最理想状态均伴有一定的偏离，所以应当在故障排除后重新对最理想状态进行设置。
4、偶发性停机故障
偶发性停机故障主要包括两种情况，一种是由于系统软件设计不合理使得相关功能难以实现，进而引发自动化机床运行故障，此类故障继续重启机床便可排除。另一种是由于外部因素所引发的自动化机床运行故障，诸如机床工作环境温度过高、适度偏大、外界辐射等等，该部分外界因素亦属于造成偶发性停机故障的诱因，不仅会对机床系统造成不利影响，还会加大机床损耗，因而必须要提高对其的有效重视。
5、机床坐标找不到零点。
可能是零方向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标记移位；回零减速开关失灵。
自动化机床的维护注意事项
1、自动化专用机床在使用过程中，金属加工自动化设备的位置不能随意改变。
2、金属加工自动化设备发生故障时，自动机床应由专业人员进行修理。
3、注意数控车床机械腕面时刻保持清洁，确保数控车床机械腕面的清洁。
4、在使用过程中，注意不要让工件、工具、废料等撞击机床的金属加工自动化设备。
5、自动机床金属加工自动化设备运转12小时后，应适当休息半小时至—小时。
6、如果不需要车床金属加工自动化设备，则只需将其封闭即可。
7、在对金属加工自动化设备进行相应的维修保养时，必须首先进行电探，然后按照相应的维修保养方法，对其设备进行合理的维修保养，使自动化专用机床在人们的使用中，具有良好的使用价值。
8、对金属加工自动化设备进行相应的维修保养时，应按计划进行清洗工作。当应用到它的机器上，它的产品可以说是一台高精度、高效率的自动化机床。当人们保养它的产品时，它的设备也很容易让人保养。而且在对其车床进行维修保养时，还应保证其工作精度，因此在对其车床进行维修保养时，应按照标准的维修方法，对其进行正常的维修保养。
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