离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。接下来丙通MRO来跟大家讲一下离心泵常见故障以及解决方法，以备不时之需。
离心泵常见故障解决方法
故障现象：泵不排液。
原因分析：灌泵不足；泵转向不对；泵转速太低；吸上高度太高，或吸液槽出现真空。
处理办法：重新灌泵；检查旋转方向；检查转速，提高转速；降低吸上高度，检查吸液槽压力。
故障现象：泵出口压力超标。
原因分析：出口管线堵；泵出口阀阀芯掉；压力表失灵。
处理办法：吹扫泵出口管线；更换阀；更换表。
故障现象：流量不足。
原因分析：系统扬程增加或排出管阻力变大；泵壳和叶轮密封环磨损，内部漏泄增加；吸入管或轴封漏气；叶轮破损或有堵塞、磨损、腐蚀。
处理办法：检查液体高度和系统压力；更换或修理密封环；检查吸入管或轴封等部位；清洗、检查、更换。
故障现象：扬程不够。
原因分析：输送介质内有空气；叶轮损外；转速不够；液体密度、粘度与设计条件不符；叶轮装反（双吸轮)；操作时流量太大。
处理办法：重新灌注液体或排出空气；更换叶轮；检查电机和供电线路；检查液体的物理性质；检查叶轮；减少流量。
故障现象：运行中功耗大。
原因分析：叶轮密封环与泵壳密封环有摩擦；液体密度增加；填料压的太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小。
解决方法：检查并修理叶轮密封环与泵壳密封环；检查液体密度；放松填料，检查液封管；检查修理或更换轴承；检查驱动机和电源；矫正泵轴；检查平衡孔，回水管是否堵塞；检查对中情况或调整轴向间隙。
离心泵操作时应注意以下几点：
1、禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
2、监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
3、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
4、润滑剂不要使用过多；
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
6、离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
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