“这无疑是最好的一个时代。”碳达峰、碳中和成为全球共识，国家政策大力扶持，市场需求迅速扩容，锂电产业迎来爆发式增长。从早期的数码产品，到智能手机，再到新能源汽车，锂电已经渗透到我们生活的方方面面。

近年来，伴随国内锂电装备智能化需求的不断升级，苏州三屹晨光自动化科技有限公司（以下简称“三屹晨光”）原有生产线“生产效率低、设备体积大、产品换型成本高、调试时间长、系统对接繁琐”等问题日渐暴露。为了满足客户更高精度、更高效率、更高柔性的需求，三屹晨光原有生产线难以为继，新型锂电池封装生产线的研发提上日程。智能化、网络化、信息化，成为三屹晨光的核心诉求。

作为引领应用创新的实践先锋，三菱电机直面行业发展痛点与挑战，积极协助三屹晨光研发新型锂电池封装生产线，通过e-F@ctory综合解决方案，高效连接生产现场和IT系统，优化客户生产过程的全价值链，以智能制造赋能锂电产业，助力双碳目标早日实现。

三菱电机MELSERVO-J5系列伺服驱动器，其响应性达到业内较高的3.5KHz，强化一键式调整功能，利用自激励信号可实现伺服参数的自动整定，减少调试时间；同时，支持2轴一体及3轴一体伺服驱动器，大幅度减少空间、硬件成本。

新型生产线还采用了三菱电机六关节工业机器人，布局简洁，结构紧凑，可达到±0.02mm的重复定位精度，搭载一块Smart Plus选项卡，在设备长时间运行之后，仍然能够保证重复定位精度。

这三方面需求，恰好与三菱电机的CC-Link IE TSN开放式工业网络性能相吻合。不同于以往令牌传输式的工业总线网络，CC-Link IE TSN开放式工业网络采用时间分割技术，大大优化了各从站的通讯方式，提高了通讯效率及速度。像此次新型生产线中，一个网络中连接了60多台伺服电机的情况下，总的通讯周期仅为1ms以下，通讯速率是以往工业总线网络的3倍。“高精度”是CC-Link IE TSN开放式工业网络的优势之一，其时间跳动精度可保证为±1us。此外，CC-Link IE TSN开放式工业网络可将不同通讯带宽的设备利用时间分割技术整合在一个网络中进行通讯，这也为兼容不同类型的从站设备提供了一个开放性的平台。

三菱电机自动化（中国）有限公司销售部项目经理陆一鸣介绍，在三屹晨光的新型生产线研发过程中，三菱电机提供了完善的程序功能块及底层的功能样例程序，加之使用最新的产品及技术，真正实现了新型生产线“人、设备、信息”的优化整合。

“新型生产线的效率大大提升，从10pcs/min提升到了15pcs/min。”在焕然一新的生产线前，三屹晨光的“当家人”易彬难以掩饰内心的喜悦。从他的眼神中，不难看出对于未来的期待与向往。

“前后历时3个月，无数次的组装调试，才完成了原有生产线的改造升级，生产效率也提升了50%。”对于这一结果，陆一鸣坦然，中间有很多坎坷，如果不是双方的协同创新，很难达到现在的状况。

陆一鸣，三菱电机自动化(中国)有限公司技术部经理，超过8年的工厂自动化技术支持工作，在锂电池制造行业拥有丰富的自动化应用经验。

三菱电机的工业自动化产品自六十年代进入中国，如今已被广泛应用于汽车、纺织、包装印刷、食品饮料、电子半导体、机床、新能源等领域，见证了中国工业的发展。同时，也为社会基础设施建设提供有力支持，例如楼宇、电力、水处理、轨道交通等。

三菱电机FA事业在中国的开展，从1993年设立菱电国际（上海）有限公司开始。随着中国经济的发展，事业不断扩大。从本地化生产，到全国服务网络的完善；从产品的推广销售，到综合解决方案的提供；从TCOE（TotalCostofOwnershipEngineering）降低客户综合成本到TVOE（TotalValueofOwnershipEngineering）为客户提供综合价值方案，三菱电机着眼于未来，不断变革和创新，与时俱进。

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