近日，北京鉴衡认证中心主任秦海岩表示：在中国现阶段，一个一千多块光伏组件的项目，居然有近五百块不合格。所以我国光伏电站的质量不能保证，还存在很多问题。近年来，中国光伏制造业发展迅猛，但在这迅速崛起的过程中，并没有认真思考过光伏组件质量及使用年限，导致现阶段国内光伏组件的质量令人堪忧！
组件质量堪忧
在光伏行业整合进程加速的情况下，据不完全统计，目前行业内约有400余家光伏组件生产公司。各个组件生产厂家的质量也参差不齐，价格也相差甚远，一些组件在野外实际应用中，短短几年的使用就出现了组件转换效率降低、背板变色、背板损坏及EVA发黄、起泡、热斑效应，还有接线盒烧损等问题。
“行业内目前确实存在着组件转换效率不高的现象。”中广核太阳能开发有限公司技术总监王野证实。“中广核公司用电已超过300兆瓦，在运用过程中，我们发现很多组件在用了3、5年后转换效率就开始急剧衰减，甚至出现10%的衰减或者背板开裂等严重问题。”
“行业内不仅三四流企业存在组件质量问题，骨干企业也存在组件质量不过关的现象。”中国光伏产业联盟秘书长王勃华在十一月中旬召开的2013年光伏领袖峰会上举例说，某一用户接触的是大厂生产的产品，在他应用的产品里，光伏组件普遍的功率大约为4%到12%。
标准制定需加速
业内人士对组件出现的质量问题也有不同的观点。上海航天机电技术和质量负责人陈国良表示，“组件质量问题确实存在，但问题不仅仅出在组件本身，还包括成本下降、产品设计、制造、安装、运营、维护等，都会涉及到质量问题。”他介绍说，对于组件质量问题，其实并不一定完全发生在组件制造阶段，在系统安装过程中，很多方面都会造成组件的微裂纹。
光伏组件现在的认证测试更偏向于可靠性测试，其实可靠性测试并不是寿命测试。从组件设计方面讲，如果换了材料，若没有经过长期严格的考验，它必然在下游产生新的失效问题。他告诉记者，在分布式电站建设过程中，行业内有些企业会偷换价格便宜的材料。一位不愿透露姓名的行业内客户表示，现在的组件标准都一致，并没有区分哪个组件用在地面上哪个组件用在建筑上，用在农业或仓库上的组件，应该要求更低一些。
国家发改委能源研究所研究员王斯成也曾在公开场合表示，“现在单一组件标准无法适应不同气候区域。中国的气候区域比欧洲单一国家复杂多了，有高温的、潮湿的、干热风沙的，也有沿海盐碱腐蚀环境的，甚至还有3000米以上高原地区的。在这么多气候区只用一个标准来考核组件质量并不合适。”
广州丙通MRO采购&供应商时刻关注中国光伏组件行业最新资讯。这篇资讯主要关于“国内光伏组件 质量堪忧政策制定亟待跟进”。广州丙通MRO供应商小编希望国家政府能够改善国内光伏组件的市场秩序，制定相关有利于国内光伏组件发展的政策方针，使中国生产的光伏组件有质量保证，促使国内光伏组件更好地发展。
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