作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

三相异步电动机的故障排除方法

正常运行的电动机，其电压、电流、温升和转速都应保持在额定范围内。

运行时不应有剧烈的振动和异常的响声等。如果电动机运行不正常，则必然会发生异常现象，如电流过大、温升过高或发生振动，甚至冒烟有异味等。

造成电动机运行不正常的原因，有电源方面和负载方面的，也有因使用环境不良、安装不当、维护不周造成的，另外电动机本身发生故障时，也会使电动机发生运行故障。

不同的原因造成的故障现象往往相似，因此正确地分析电动机运行故障的原因是一件复杂而细致的工作，而且对及时排除故障起重要作用。

电动机运行故障发生以后，首先要进行周密的调查研究。要认真听取使用这台电动机的值班人员的反映，以及电动机在故障前的运行情况，如带负载的大小、温升高低，有无声响等，其次要认真地观察故障现象，如观察电流、电压、功率、声响、转速、振动、温升以及有无焦臭味和发热冒烟等现象。

观察的方法有多种方式，有时可以将电动机接通三相电源直接观察所有的现象，然后进行分析。如果不宜再接通电源时，可以把电动机拆开，观察内部的状况。

最后，在调查研究和观察现象的基础上，根据基本理论和工作经验，进行分析判断，从故障的主要现象确定产生故障的可能原因。

在初步分析的基础上，再深入调查、观察或做必要的试验和测量便可确定引起故障的原因和损坏的部位。电动机常见运行故障包括两种类型：一是起动时发生的故障，二是运行时发生的故障。

一、三相异步电动机起动时发生的故障

1、电动机不能起动且没有任何声响

先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备以及电动机绕组是否有接触不良或断路。熔体熔断两相以上时，应更换熔体；开关或起动设备有两相以上接触不良时，应检查接触不良处，予以修复；y接电动机绕组有二、三相断路、△接电动机绕组有三相断路时，应找出故障点修好。

2、电动机不能起动且有嗡嗡声

先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备是否接触不良，最后检查电机绕组是否断路。熔体熔断一相时，应更换熔体；开关或起动设备有一相断线或接触不良时，应检查接触不良处，予以修复；y接电动机绕组有一相断路、△接电动机绕组有一、二相断路时，应找出故障点修好；电源电压过低时，应找出电压低的原因，调整或恢复电压后再工作。

3、电动机不能起动，熔体熔断

开关推上，熔体即爆断，大多是一相首尾接反或y接误接成△接以及绕组有短路，接地故障。检查时应首先考虑熔体是否过小，接法、操作是否正确，然后检查传动装置、负载机械有无卡死，以及负载大小。检查时将电动机和负载机械分开，如电动机能正常起动，应检查被拖动机械消除故障。

定子绕组一相反接时，应分清三相首尾接好；定子绕组有接地、短路故障时，应检查绕组短路、接地处，重新修好；接线错误，将y接电动机接成△，应改接过来；起动设备操作不当时，应检查起动设备；负载过大时，应检查负载；负载机械卡死或传动机械有故障时，应检查负载机械传动装置；定转子相擦时，应找出相擦原因修复；熔体过小时，应选择合理熔体。

4、电动机起动困难，转速较低

首先，检查看接法是否和铭牌相符，然后检查负载和电源电压是否正常，最后检查定子绕组和转子的故障。

电源电压过低时，应调整电压或电压正常时再起动；电动机接法错误，将△接电动机接成y时，应按正确接法改过来；三角形连接电动机有一相绕组断路时，应检查断路处，重新修好；笼型转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或换新转子；电动机过载时，应减轻负载。

二、三相异步电动机运行时发生的故障

1、电动机三相电源不平衡且温度升高甚至冒烟

首先检查熔体，开关电源线和接头是否有接触不良处，然后检查电源电压是否有断路，最后检查绕组断路接地和接错，若不是重换线圈且过去运行正常，不必检查绕组是否接错。

电源电压不平衡时，应查处线路电压不平衡的原因排除；电动机绕组中有短路或接地故障时，应检查短路接地处，并予以修复；重换线圈后，部分线圈接线错误时，应查出接错处改接过来；电动机绕组断路时，应找出断路点重新接好。

2、电动机三相电流同时增大，温度过高甚至冒烟

首先检查定子绕组的接线是否与铭牌相符，然后检查线路电压是否正常，最后调整负载检查被拖动的机械。

电源电压过高或过低时，应调整线路电压或等电压正常时再工作；电动机过载时，应减轻负载；被拖动机械故障时，应检查负载机械和传动装置；电动机绕组接法错误时，应改接过来。

3、电流没有超过额定值，但温度过高

 分别检查以下几项：环境温度过高时，应设法降低环境温度或降低电动机的使用容量；通风不畅时，应清理风道或搬开影响通风的东西；电动机灰尘、油泥过多影响散热，应清除灰尘、油泥。

4、电动机不正常振动

首先判断故障是机械故障还是电气故障。判断的方法是：接通电源，电动机发生振动，切断电源电动机的振动，为机械故障；若接通电源有振动，切断电源振动消失为电气故障。

机械方面按以下五项检查：电动机基础不稳固或校正不好时，应加固基础或重新校正；风扇叶片损坏造成转子不平衡时，应更换风扇或设法校定转子；轴弯或有裂纹时，应更换弯轴或校正弯轴；传动皮带接头不好时，应重新接好；机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。

电气方面按以下四项检查：电动机单相运转时，应查找线路或绕组的断线和接触不良处并予以修复，；绕组有短路和接地故障时，应查找短路和接地处并予以修复；并联绕组有支路短路时，应查处断线处以修复；转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或另换转子。

5、电动机运行时有噪声

首先，确定噪声是机械方面引起的，还是电气方面引起的。其方法是接上电源，有噪声存在，切断电源噪声消失，为电气故障。不管接上电源或切断电源噪声都存在，为机械故障。

机械方面的原因按以下六项原因分别检查：轴承损坏或润滑油严重缺少，润滑油中有杂质时，应更换或清洗轴承，并换润滑油；定转子相擦时，找出相擦原因予以排除；风罩或转轴上零件松动时，应固紧风罩或其他零件；风罩内有杂物时，应清除杂物；轴承内圈和轴配合不紧密时，应堆焊轴承挡，并按规格尺寸车好，使其紧密配合；机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。

电气方面的按以下七项分别检查：电动机单相运转时，应检查线路，绕组断线或接触不良处予以排除；绕组有短路或接地时，应检查短路、接地处修好；线圈有接地错误时，应查出接错处改接过来；并联支路中有支路断路时，应检查断路点重新接好；电源电压过低时，应设法调正电压或等电压正常再工作；转子导条和端环断裂时，应使转子重新铸铝或更换新转子；电动机过载时应减轻负载。

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